正航整理中國真空斷路器技術(shù)發(fā)展的方向
時間:2015-07-15 作者:www.zj6d.com 點擊:次
正航整理中國真空斷路器技術(shù)發(fā)展的方向
1、高參數(shù)的中壓真空斷路
我國現(xiàn)在12 k V真空斷路器已可做到額定電流4 000 A,額定短路開斷電流50 kA,少數(shù)可做到額定短路開斷電流63kA,基本上能滿足配電的要求,但對于一些特殊場合,如發(fā)電廠、某些冶金和化工企業(yè)的廠用電系統(tǒng),,還需要更高參數(shù)的產(chǎn)品。對于高參數(shù)產(chǎn)品的開發(fā),不僅可滿足市場的需要,還可提高制造廠產(chǎn)品的成套供貨能力,擴大市場覆蓋面。
真空斷路器的高參數(shù)除了反映在額定電流和短路開斷的能力上,還反映在機械壽命上,如用在煉鋼電爐上的真空斷路器,電爐每天操作幾十次,要求真空斷路器的機械壽命為6萬~12萬次,西門子公司的3 AH4型真空斷路器,就用于電爐上,其操作次數(shù)機械壽命為12萬次。
2、低成本
真空滅弧室的小型化保證了真空斷路器低成本實現(xiàn)的可能。在近20年的時間里,國產(chǎn)真空滅弧室的體積減小了50%,價格降低了70%左右,其中有生產(chǎn)廠家提高工藝水平(如一次封排工藝的普遍采用),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的努力,也與觸頭、波紋管、陶瓷殼等零件成本的降低密切相關(guān)。
3、高電壓
隨著真空開關(guān)制造技術(shù)和理論研究水平的不斷提高,真空開關(guān)的發(fā)展已在嘗試著向高電壓大容量方向發(fā)展。美國通用電氣公司1980年后生產(chǎn)出了168kV/40kA的雙斷口真空斷路器,日本明電舍公司1980年開始生產(chǎn)145kV/31.5kA單斷口真空斷路器,日本東芝公司1987年研制成功了145kV/31.5kA單斷口真空滅弧室及168kV雙斷口真空斷路器。此外,日本三菱公司已研制成功270kV單斷口真空滅弧室,并且準備發(fā)展500kV雙斷口真空斷路器,一旦研制成功,估計其造價比同電壓等級的六氟化硫斷路器低。國內(nèi)目前已有北京開關(guān)廠和西安高壓開關(guān)廠研制的126kV真空斷路器(均采用日本明電舍真空滅弧室)一次通過了全部型式試驗并完成鑒定。
4、大電流
發(fā)電機保護用斷路器由于額定工作電流較大,對真空斷路器來說溫升要求較難達到,同時,由于其短路電流開斷后瞬態(tài)恢復(fù)電壓上升速率高,要求有更高的介質(zhì)恢復(fù)速度,真空斷路器在這方面的使用一直受到限制,因此,大電流也是其發(fā)展方向之一。
5、低電壓
低壓開關(guān)電器產(chǎn)品是量大面廣的電器基礎(chǔ)元件,由于真空開關(guān)具有防爆和壽命長的特點,只要價格限制在一定水平,是有十分巨大的市場前景的。德國西門子公司1994年推出了額定電壓380V~1140V、額定電流630A~2500A、額定短路開斷電流為20kA~65kA的真空斷路器產(chǎn)品。目前國內(nèi)已研制出了380V~1140V、額定電流1600A~3200A、額定短路開斷電流30kA~80kA的低壓真空斷路器及其真空滅弧室。
6、固封極柱(固封式真空滅弧室)
采用APG技術(shù),將真空滅弧室及其它的連接組件固封成極柱,極大的提高了真空斷路器的耐候性,減少了相間距,使真空斷路器的結(jié)構(gòu)更加緊湊,體積更小。因此,應(yīng)用固封技術(shù)生產(chǎn)真空斷路器也是未來深入發(fā)展的方向。
7、長壽命
車載開關(guān)及電弧爐用頻繁操作的斷路器要求機械壽命長達10萬次甚至25萬次。隨著新型的操動機構(gòu)如永磁機構(gòu)的研制開發(fā)、波紋管制造技術(shù)的改進、真空滅弧室裝配工藝的優(yōu)化,長壽命的機構(gòu)和真空滅弧室相繼開發(fā)出來,雖然l0萬次機械壽命的真空滅弧室已經(jīng)通過了型式試驗,但在長壽命真空滅弧室方面還有許多工作要做,首先要保證一致性,其次要向更高的壽命要求進軍,滿足市場需求。
8、專用化
在市場日益細分的今天,一些專用的開關(guān)應(yīng)運而生。鑒于開合電容器組時真空開關(guān)重燃引起的過電壓會對電力系統(tǒng)造成嚴重危害,有必要研制開合電容器組專用的真空開關(guān)。同樣,在鐵合金廠,用于電弧冶煉爐的開關(guān)由于操作過電壓比較高、使用環(huán)境惡劣,要求真空開關(guān)極間和對地的絕緣水平要高、過電壓要低、使用壽命要長,因此有必要研制針對鐵合金廠的新型真空開關(guān)。
1、高參數(shù)的中壓真空斷路
我國現(xiàn)在12 k V真空斷路器已可做到額定電流4 000 A,額定短路開斷電流50 kA,少數(shù)可做到額定短路開斷電流63kA,基本上能滿足配電的要求,但對于一些特殊場合,如發(fā)電廠、某些冶金和化工企業(yè)的廠用電系統(tǒng),,還需要更高參數(shù)的產(chǎn)品。對于高參數(shù)產(chǎn)品的開發(fā),不僅可滿足市場的需要,還可提高制造廠產(chǎn)品的成套供貨能力,擴大市場覆蓋面。
真空斷路器的高參數(shù)除了反映在額定電流和短路開斷的能力上,還反映在機械壽命上,如用在煉鋼電爐上的真空斷路器,電爐每天操作幾十次,要求真空斷路器的機械壽命為6萬~12萬次,西門子公司的3 AH4型真空斷路器,就用于電爐上,其操作次數(shù)機械壽命為12萬次。
2、低成本
真空滅弧室的小型化保證了真空斷路器低成本實現(xiàn)的可能。在近20年的時間里,國產(chǎn)真空滅弧室的體積減小了50%,價格降低了70%左右,其中有生產(chǎn)廠家提高工藝水平(如一次封排工藝的普遍采用),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的努力,也與觸頭、波紋管、陶瓷殼等零件成本的降低密切相關(guān)。
3、高電壓
隨著真空開關(guān)制造技術(shù)和理論研究水平的不斷提高,真空開關(guān)的發(fā)展已在嘗試著向高電壓大容量方向發(fā)展。美國通用電氣公司1980年后生產(chǎn)出了168kV/40kA的雙斷口真空斷路器,日本明電舍公司1980年開始生產(chǎn)145kV/31.5kA單斷口真空斷路器,日本東芝公司1987年研制成功了145kV/31.5kA單斷口真空滅弧室及168kV雙斷口真空斷路器。此外,日本三菱公司已研制成功270kV單斷口真空滅弧室,并且準備發(fā)展500kV雙斷口真空斷路器,一旦研制成功,估計其造價比同電壓等級的六氟化硫斷路器低。國內(nèi)目前已有北京開關(guān)廠和西安高壓開關(guān)廠研制的126kV真空斷路器(均采用日本明電舍真空滅弧室)一次通過了全部型式試驗并完成鑒定。
4、大電流
發(fā)電機保護用斷路器由于額定工作電流較大,對真空斷路器來說溫升要求較難達到,同時,由于其短路電流開斷后瞬態(tài)恢復(fù)電壓上升速率高,要求有更高的介質(zhì)恢復(fù)速度,真空斷路器在這方面的使用一直受到限制,因此,大電流也是其發(fā)展方向之一。
5、低電壓
低壓開關(guān)電器產(chǎn)品是量大面廣的電器基礎(chǔ)元件,由于真空開關(guān)具有防爆和壽命長的特點,只要價格限制在一定水平,是有十分巨大的市場前景的。德國西門子公司1994年推出了額定電壓380V~1140V、額定電流630A~2500A、額定短路開斷電流為20kA~65kA的真空斷路器產(chǎn)品。目前國內(nèi)已研制出了380V~1140V、額定電流1600A~3200A、額定短路開斷電流30kA~80kA的低壓真空斷路器及其真空滅弧室。
6、固封極柱(固封式真空滅弧室)
采用APG技術(shù),將真空滅弧室及其它的連接組件固封成極柱,極大的提高了真空斷路器的耐候性,減少了相間距,使真空斷路器的結(jié)構(gòu)更加緊湊,體積更小。因此,應(yīng)用固封技術(shù)生產(chǎn)真空斷路器也是未來深入發(fā)展的方向。
7、長壽命
車載開關(guān)及電弧爐用頻繁操作的斷路器要求機械壽命長達10萬次甚至25萬次。隨著新型的操動機構(gòu)如永磁機構(gòu)的研制開發(fā)、波紋管制造技術(shù)的改進、真空滅弧室裝配工藝的優(yōu)化,長壽命的機構(gòu)和真空滅弧室相繼開發(fā)出來,雖然l0萬次機械壽命的真空滅弧室已經(jīng)通過了型式試驗,但在長壽命真空滅弧室方面還有許多工作要做,首先要保證一致性,其次要向更高的壽命要求進軍,滿足市場需求。
8、專用化
在市場日益細分的今天,一些專用的開關(guān)應(yīng)運而生。鑒于開合電容器組時真空開關(guān)重燃引起的過電壓會對電力系統(tǒng)造成嚴重危害,有必要研制開合電容器組專用的真空開關(guān)。同樣,在鐵合金廠,用于電弧冶煉爐的開關(guān)由于操作過電壓比較高、使用環(huán)境惡劣,要求真空開關(guān)極間和對地的絕緣水平要高、過電壓要低、使用壽命要長,因此有必要研制針對鐵合金廠的新型真空開關(guān)。