脫泡是粘膠纖維生產中制膠工藝的一道環節，其目的是最大限度地減少紡絲粘膠中的氣泡含量，從而降低粘膠纖維中毛絲的生成。脫泡質量的好壞直接關系到紡絲可紡性、筒子可打性，進而影響產品質量等級。
實際生產中，膠水真空脫泡機粘膠不論是采用靜止脫泡還是連續脫泡，除了脫泡時間外，抽真空時的真空度也是衡量脫泡質量好壞的重要指標；其測量方法通常采用真空表或
u型壓力計直測 法。當表中指示的真空度出現低于工藝要求的讀數時，一般采取檢查抽真空設備有無漏點的辦法解決，這種辦法有時起作用．有
時不大起作用。
現在測量的真空度是基于外界大氣壓不變或變化不大時的相對值，非真正意義的真空度負壓強。
而我們周圍的大氣壓是隨時在變化的，為此我做了大氣壓跟蹤對比測量
(采用空盒式氣壓表及u型水銀壓力計)，以丹東地區九七年每天早七時為例，室內外氣壓值最高時(97年 1月 8日 )達到 1041hpa，相當于
781 mraHg柱，最低值 (6月 19日)只有 998hpa，相當于 748mmHg柱 ，相差 33mmHg柱
；而一天中的氣壓值也不盡相同，早七點氣壓為 1013hl~，中午 l點為 1004hl~，晚七點為 1001hl~，早晚相差
12hl~，即9nur~柱。以下繪出 97年 8月 15日至 9月 29日早 七時大氣壓及 u型真空計顯示益線圖 (圖一)。
從圖一中可以看出兩條益線變化趨勢極為接近，再取二者之差繪出圖二，基本上是一條不變的直線了，而這種值才是真正的真空度一負壓強的代表，才是我們實際生產中的所要控制的。負壓強越?。婵斩仍浇咏髿鈮褐担撆菪Ч胶谩?br/> 因此，我們認為現實生產中真空度的測量要引人大氣壓作為參照．取其差值作為衡量脫泡效果好壞的依據。
經過一年多實踐應用，當出現差值偏離直線時，我們找出 設備出現的問題或管路泄漏的現象，對出現超出 760mmHg柱 真空表讀數時也就見 “怪 不怪了。
在粘膠脫泡工藝中，除了根據真空度的真實值調整脫泡時間外，為提高脫泡質量生產中還要注意以下幾點：
①注意保證真空系統的密閉性，包括管路、閥門、設備等，只有密封好了，才能發揮抽真空設備的真實性能。
②采用更高效的抽真空設備，目前國內較好真空設備如高效真空泵可提高真空度 10ranHg 柱以上。其缺點是能耗大、造價高。
③采用水環真空泵和水噴射泵時，其介質水的溫度也應盡可能低一些，因為當真空泵抽真空達到一定平衡狀態后，影響其真空度 (或負壓強)的直接因素是其飽合蒸汽壓，而其值與水溫有直接關系。
